Rolamentos esféricos personalizados

No processo de usinagem rolamentos esféricos , como garantir a precisão e o ajuste dos anéis interno e externo, pistas e elementos rolantes dos rolamentos?

A Yinin Company está ciente de que o equipamento de usinagem de alta precisão é a base para a fabricação de precisão de rolamentos. Portanto, nosso workshop está equipado com equipamentos de fabricação modernos, incluindo, mas não limitados a tornos CNC de alta precisão, trituradores, máquinas de superfinação e linhas de montagem automatizadas. Esses equipamentos não apenas melhoram bastante a eficiência da usinagem, mas, mais importante, podem garantir que a precisão e a precisão dimensional dos anéis interna e externa, as pistas e os elementos rolantes dos rolamentos atinjam o nível de mícrons ou até mais alto.
Torno CNC de alta precisão: usado para usinagem preliminar dos anéis interno e externo dos rolamentos, através do controle preciso da programação, para garantir que as peças usinadas tenham tamanho consistente e forma regular.

Grinder de alta precisão: retificação de precisão adicional dos anéis interna e externa e pistas dos rolamentos para alcançar a rugosidade da superfície e a precisão dimensional exigida pelo design.
Máquina de superfinação: superfinando as pistas para eliminar a irregularidade microscópica, melhorar a qualidade da superfície, reduzir o coeficiente de atrito e prolongar a vida útil dos rolamentos.
Linha de montagem automatizada: Através de braços e sensores robóticos de montagem precisa, é alcançado uma montagem precisa dos elementos de rolamento para garantir que o ajuste atenda aos requisitos de projeto.
Yinin estabeleceu um sistema completo de controle de qualidade. Da aquisição de matéria -prima à entrega acabada do produto, cada processo é estritamente inspecionado e testado.

Inspeção da matéria-prima: Todas as matérias-primas devem passar por análise de composição química, teste de propriedades físicas e testes não destrutivos para garantir que a qualidade do material atenda aos padrões.
Monitoramento on -line: durante o processamento, tecnologias avançadas de monitoramento on -line, como variação a laser e análise de vibração, são usadas para monitorar a precisão do processamento e a qualidade da superfície em tempo real.
Inspeção acabada do produto: Após cada processo, realizaremos inspeções correspondentes, incluindo medição de dimensões, inspeção de formas, inspeção de rugosidade da superfície etc. Para os produtos acabados, realizaremos inspeções completas de acordo com os requisitos do cliente e os padrões internacionais, incluindo, mas não limitados a testes de rotação, testes de carga e testes de vida para garantir que os rolamentos tenham um bom desempenho em aplicações reais.
Yinin não apenas se concentra na otimização e melhoria das tecnologias existentes, mas também investe ativamente em pesquisa e desenvolvimento para promover a inovação tecnológica. Nossa equipe técnica é composta por 12 técnicos experientes comprometidos em resolver problemas técnicos na manufatura e na melhoria do desempenho do produto.

Inovação material: explore continuamente a aplicação de novos materiais, como aço de liga de alto desempenho, materiais de cerâmica etc., para melhorar a resistência ao desgaste, resistência à corrosão e resistência à alta temperatura dos rolamentos.
Otimização estrutural: Através do projeto auxiliado por computador (CAD) e da análise de elementos finitos (FEA), a estrutura do rolamento é otimizada para melhorar a capacidade de carga e a estabilidade da execução.
Serviço personalizado: com experiência rica e profunda experiência técnica, podemos fornecer soluções de rolamentos personalizados de acordo com as necessidades específicas dos clientes. Seja um rolamento de tamanho especial, um rolamento de material especial ou uma influência com requisitos especiais de desempenho, podemos atendê -los um a um.
O processo de montagem do rolamento também tem um impacto crucial na precisão e no ajuste. Yinin usa a tecnologia e equipamentos avançados de montagem para garantir o ajuste preciso dos vários componentes do rolamento.

Medição de precisão: Antes da montagem, use ferramentas de medição de alta precisão para medir com precisão os vários componentes do rolamento para garantir dimensões consistentes.
Tratamento de limpeza: Limpe estritamente os vários componentes do rolamento para remover impurezas como óleo e poeira para evitar a contaminação durante o processo de montagem.
Pré -carga e ajuste: pré -carga e ajuste o rolamento de acordo com os requisitos de projeto para garantir que o rolamento tenha pré -carga adequado e folga durante a operação.
Detecção dinâmica: Após a montagem, o rolamento é testado dinamicamente, incluindo o teste de indicadores como flexibilidade de rotação, vibração e ruído, para garantir que o desempenho do rolamento atenda aos requisitos de design.